砂光機廠家提醒大家,進板系統(tǒng)至少需要保證800mm的準確位置,所以輸送輥須處于接觸狀態(tài)。只有保證接觸輥和輸送輥的準確調(diào)整,才能達到均勻砂光的目的,可以通過安培計進行觀察和檢查。下面砂光機廠家就來告訴大家砂光機的常見缺陷:
①開始端有一段不均勻的砂光
從板前緣80-350mm處可以清楚地看到上下部分的砂光缺陷。
原因分析:與支撐塊相比,接觸輥安裝過于落后,即進入板工作臺安裝過低,因此支撐塊之間的加工件運行過慢。加工件只有向前移動40厘米,被下一對輸送輥輸送后才能達到全速進入板,即剛開始進料速度較慢。
對策:進一步向上移動接觸輥,同時向上移動砂光機上部,并重新調(diào)整高度指示器。
②開始時出現(xiàn)溝槽形砂光缺陷
在距板前緣40-103mm的現(xiàn)象下,磨削出l00mm寬的溝槽:
原因:額定輸送輥補償尺寸0.5mm(上邊緣擋塊與輸送輥之間的距離過高,因此兩對輸送輥之間的進板速度不規(guī)則),前進速度明顯下降,導致該地區(qū)砂光過多。
①開始端有一段不均勻的砂光
從板前緣80-350mm處可以清楚地看到上下部分的砂光缺陷。
原因分析:與支撐塊相比,接觸輥安裝過于落后,即進入板工作臺安裝過低,因此支撐塊之間的加工件運行過慢。加工件只有向前移動40厘米,被下一對輸送輥輸送后才能達到全速進入板,即剛開始進料速度較慢。
對策:進一步向上移動接觸輥,同時向上移動砂光機上部,并重新調(diào)整高度指示器。
②開始時出現(xiàn)溝槽形砂光缺陷
在距板前緣40-103mm的現(xiàn)象下,磨削出l00mm寬的溝槽:
原因:額定輸送輥補償尺寸0.5mm(上邊緣擋塊與輸送輥之間的距離過高,因此兩對輸送輥之間的進板速度不規(guī)則),前進速度明顯下降,導致該地區(qū)砂光過多。
對策:將支撐擋塊和兩個接觸輥向上調(diào)整0.2mm,砂光機上部向上移動0.4mm,重新調(diào)整高度指示器。
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