異形砂光機(jī)在木材加工中的應(yīng)用相當(dāng)頻繁。高頻使用強(qiáng)度使砂光機(jī)磨損嚴(yán)重,因此需要隨時(shí)注意其維護(hù)和保養(yǎng)。當(dāng)然,為了盡快解決故障,將故障對生產(chǎn)的影響降低,我們還須掌握一些常見的砂光機(jī)故障處理方法。
一,砂帶跑偏,通常是調(diào)整不當(dāng)造成的。正常的砂帶擺動幅度應(yīng)為15-20umm,擺動頻率應(yīng)為15-20次/分,擺動速度適中,擺動速度一致。如果處于異常情況,可以長時(shí)間跑偏,尤其是擺動速度不一樣的時(shí)候,更容易造成異常停機(jī);光電開關(guān)損壞,電磁閥損壞,搖擺氣缸缸缸損壞。吸塵不安和高粉塵濃度會影響光電管的正常運(yùn)行,也會導(dǎo)致砂帶跑偏;損壞的配件應(yīng)及時(shí)更換,以改良除塵效果。
二,限位失靈,砂帶兩側(cè)都有限位開關(guān)。當(dāng)砂帶搖擺失靈,向一側(cè)跑偏時(shí),碰到限位開關(guān),砂帶松開,主電機(jī)主動停止,可以有維護(hù)砂帶。一旦限位失靈,可能會導(dǎo)致砂帶損壞,摩擦框架會發(fā)生火星,甚至火災(zāi)。因此,限位開關(guān)應(yīng)經(jīng)常檢查動作是否可靠。
三,砂帶起皺,一旦砂帶起皺,就不能再用了。通常有三種導(dǎo)致砂帶起皺的方法:砂輥和張緊輥磨損形成,研磨思路,修正輥;砂帶潮濕、柔軟、起皺,可以通過干燥和干燥來處理;砂光機(jī)長時(shí)間不使用砂輥。外觀生銹粗糙,砂帶難以擺動。建議此時(shí)此刻處理輥?zhàn)映P或用較細(xì)的砂紙打磨。
四,砂帶開裂和砂帶開裂主要是由于砂帶跑偏,或者砂帶磨鈍沒有及時(shí)更換,或者砂帶負(fù)荷過大,或者砂帶本身在磨削過程中遇到硬物或質(zhì)量問題造成的。盡量防止砂帶開裂,否則會引起火災(zāi)。當(dāng)電流異常時(shí),應(yīng)調(diào)查砂帶是否鈍,如果是,應(yīng)及時(shí)更換。
五,進(jìn)板跑偏、打滑、反彈。在砂光機(jī)的調(diào)整中,需要將上輸送輥的反壓繃簧調(diào)整為三分之二(剩余三分之一)。上輸送輥和下輸送輥之間的距離應(yīng)小于通過的板坯厚度的1.5毫米或1毫米,否則會導(dǎo)致板坯跑偏或打滑。嚴(yán)重時(shí)會造成反彈,會傷害人身***。
六.更換砂帶后,砂削板的尺寸發(fā)生變化。當(dāng)鎖定塊松開或鎖定時(shí),砂光機(jī)的懸臂方位泌動較大,正常情況下應(yīng)在0.5毫米以內(nèi)。如果太大,當(dāng)鎖定塊鎖定懸臂時(shí),鎖定力的大小差異會導(dǎo)致懸臂的重復(fù)精度不同,從而導(dǎo)致砂光板的大小動搖,直接影響砂光機(jī)的砂削精度。當(dāng)懸臂錯(cuò)誤過大時(shí)(超過0.5)mm)鎖緊塊固定螺栓應(yīng)適當(dāng)調(diào)整,在一起更換砂帶時(shí),鎖緊塊的鎖緊強(qiáng)度應(yīng)一致。
七、空車時(shí),運(yùn)輸輥間歇性變化或不轉(zhuǎn)動,操作時(shí),通常無法調(diào)查上述情況,只有空車時(shí)才能發(fā)現(xiàn),原因是蝸輪在傳遞動力的減速過程中有些磨損或全部磨損。雖然不會影響操作,但其他蝸輪會縮短壽命,造成更大的損失,因?yàn)椴僮髫?fù)荷加重。因此,一旦發(fā)現(xiàn)這種情況,應(yīng)立即更換。
八、主軸承座振蕩異常。:正常情況下,主軸承座振蕩很小,有經(jīng)驗(yàn)的操作人員可以通過觸摸來判斷是否正常。在現(xiàn)場,儀器通常沒有條件測量,但可以通過與其他軸承座進(jìn)行比較來判斷,也可以通過砂光板的外觀來判斷。當(dāng)軸承座振蕩異常時(shí),可以認(rèn)為有兩個(gè)原因。一是軸承損壞,只需更換軸承;二是,觸摸輥磨損,失去花園,原有動平衡損壞,形成振動異常。在這種情況下,有拆下砂輥進(jìn)行維修。
九、主傳動三角帶打滑外觀,在S型和T型砂光機(jī)中,這主要是由于調(diào)整不當(dāng)造成的。應(yīng)嚴(yán)格按照皮帶延伸率1.5-2%的要求進(jìn)行調(diào)整,三角帶兩側(cè)的松緊是共同的。調(diào)整完成后,應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行,尤其是主電機(jī)電流突然升高時(shí),調(diào)查皮帶是否跑偏,如果跑偏,應(yīng)進(jìn)行二次調(diào)整。
如果異形砂光機(jī)更換砂帶后砂削板尺寸發(fā)生變化,當(dāng)鎖緊塊松開或鎖緊時(shí),砂光機(jī)的懸臂位置波動較大,正常情況下應(yīng)在0.5毫米以內(nèi)。如果太大,鎖緊塊鎖緊懸臂時(shí),鎖緊力的差異會使懸臂的重復(fù)精度不同,造成砂光板尺寸波動,直接影響砂光機(jī)的砂削精度。當(dāng)懸臂誤差過大時(shí),應(yīng)擰開鎖緊塊,適當(dāng)調(diào)整固定螺栓。同時(shí),更換砂帶時(shí),鎖緊塊的鎖緊力應(yīng)一致。
一,砂帶跑偏,通常是調(diào)整不當(dāng)造成的。正常的砂帶擺動幅度應(yīng)為15-20umm,擺動頻率應(yīng)為15-20次/分,擺動速度適中,擺動速度一致。如果處于異常情況,可以長時(shí)間跑偏,尤其是擺動速度不一樣的時(shí)候,更容易造成異常停機(jī);光電開關(guān)損壞,電磁閥損壞,搖擺氣缸缸缸損壞。吸塵不安和高粉塵濃度會影響光電管的正常運(yùn)行,也會導(dǎo)致砂帶跑偏;損壞的配件應(yīng)及時(shí)更換,以改良除塵效果。
二,限位失靈,砂帶兩側(cè)都有限位開關(guān)。當(dāng)砂帶搖擺失靈,向一側(cè)跑偏時(shí),碰到限位開關(guān),砂帶松開,主電機(jī)主動停止,可以有維護(hù)砂帶。一旦限位失靈,可能會導(dǎo)致砂帶損壞,摩擦框架會發(fā)生火星,甚至火災(zāi)。因此,限位開關(guān)應(yīng)經(jīng)常檢查動作是否可靠。
三,砂帶起皺,一旦砂帶起皺,就不能再用了。通常有三種導(dǎo)致砂帶起皺的方法:砂輥和張緊輥磨損形成,研磨思路,修正輥;砂帶潮濕、柔軟、起皺,可以通過干燥和干燥來處理;砂光機(jī)長時(shí)間不使用砂輥。外觀生銹粗糙,砂帶難以擺動。建議此時(shí)此刻處理輥?zhàn)映P或用較細(xì)的砂紙打磨。
四,砂帶開裂和砂帶開裂主要是由于砂帶跑偏,或者砂帶磨鈍沒有及時(shí)更換,或者砂帶負(fù)荷過大,或者砂帶本身在磨削過程中遇到硬物或質(zhì)量問題造成的。盡量防止砂帶開裂,否則會引起火災(zāi)。當(dāng)電流異常時(shí),應(yīng)調(diào)查砂帶是否鈍,如果是,應(yīng)及時(shí)更換。
五,進(jìn)板跑偏、打滑、反彈。在砂光機(jī)的調(diào)整中,需要將上輸送輥的反壓繃簧調(diào)整為三分之二(剩余三分之一)。上輸送輥和下輸送輥之間的距離應(yīng)小于通過的板坯厚度的1.5毫米或1毫米,否則會導(dǎo)致板坯跑偏或打滑。嚴(yán)重時(shí)會造成反彈,會傷害人身***。
六.更換砂帶后,砂削板的尺寸發(fā)生變化。當(dāng)鎖定塊松開或鎖定時(shí),砂光機(jī)的懸臂方位泌動較大,正常情況下應(yīng)在0.5毫米以內(nèi)。如果太大,當(dāng)鎖定塊鎖定懸臂時(shí),鎖定力的大小差異會導(dǎo)致懸臂的重復(fù)精度不同,從而導(dǎo)致砂光板的大小動搖,直接影響砂光機(jī)的砂削精度。當(dāng)懸臂錯(cuò)誤過大時(shí)(超過0.5)mm)鎖緊塊固定螺栓應(yīng)適當(dāng)調(diào)整,在一起更換砂帶時(shí),鎖緊塊的鎖緊強(qiáng)度應(yīng)一致。
七、空車時(shí),運(yùn)輸輥間歇性變化或不轉(zhuǎn)動,操作時(shí),通常無法調(diào)查上述情況,只有空車時(shí)才能發(fā)現(xiàn),原因是蝸輪在傳遞動力的減速過程中有些磨損或全部磨損。雖然不會影響操作,但其他蝸輪會縮短壽命,造成更大的損失,因?yàn)椴僮髫?fù)荷加重。因此,一旦發(fā)現(xiàn)這種情況,應(yīng)立即更換。
八、主軸承座振蕩異常。:正常情況下,主軸承座振蕩很小,有經(jīng)驗(yàn)的操作人員可以通過觸摸來判斷是否正常。在現(xiàn)場,儀器通常沒有條件測量,但可以通過與其他軸承座進(jìn)行比較來判斷,也可以通過砂光板的外觀來判斷。當(dāng)軸承座振蕩異常時(shí),可以認(rèn)為有兩個(gè)原因。一是軸承損壞,只需更換軸承;二是,觸摸輥磨損,失去花園,原有動平衡損壞,形成振動異常。在這種情況下,有拆下砂輥進(jìn)行維修。
九、主傳動三角帶打滑外觀,在S型和T型砂光機(jī)中,這主要是由于調(diào)整不當(dāng)造成的。應(yīng)嚴(yán)格按照皮帶延伸率1.5-2%的要求進(jìn)行調(diào)整,三角帶兩側(cè)的松緊是共同的。調(diào)整完成后,應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行,尤其是主電機(jī)電流突然升高時(shí),調(diào)查皮帶是否跑偏,如果跑偏,應(yīng)進(jìn)行二次調(diào)整。
如果異形砂光機(jī)更換砂帶后砂削板尺寸發(fā)生變化,當(dāng)鎖緊塊松開或鎖緊時(shí),砂光機(jī)的懸臂位置波動較大,正常情況下應(yīng)在0.5毫米以內(nèi)。如果太大,鎖緊塊鎖緊懸臂時(shí),鎖緊力的差異會使懸臂的重復(fù)精度不同,造成砂光板尺寸波動,直接影響砂光機(jī)的砂削精度。當(dāng)懸臂誤差過大時(shí),應(yīng)擰開鎖緊塊,適當(dāng)調(diào)整固定螺栓。同時(shí),更換砂帶時(shí),鎖緊塊的鎖緊力應(yīng)一致。
異形砂光機(jī)正常情況下,異形砂光機(jī)的主軸承座振動很小,有經(jīng)驗(yàn)的操作人員可以通過觸摸來判斷是否正常。一般現(xiàn)場沒有儀器測量的條件,但可以通過與其他軸承座的比較來判斷,也可以通過砂光板表面的優(yōu)劣來判斷。軸承座振動異常時(shí),可以認(rèn)為有兩個(gè)原因。一是軸承損壞,只需更換軸承;二是,接觸輥磨損,失去花園,原有動平衡損壞,導(dǎo)致振動異常。在這種情況下,須拆下砂輥進(jìn)行維護(hù)。
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