機(jī)器在運(yùn)行過程中,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些故障,但是這些應(yīng)及時(shí)排除,但如果處理不當(dāng),可能會(huì)影響生產(chǎn),增加成本。這就要求操作人員必須熟悉操作章程,熟練操作,及時(shí)排除。下面對(duì)線條砂光機(jī)常出現(xiàn)故障的分析:
1、砂帶跑偏、一般由于調(diào)整不當(dāng)引起,正常的砂帶擺動(dòng)應(yīng)該是擺幅為15-20mm,擺頻為15-20次/分,擺速適中且擺進(jìn)擺出速度一致。如果處在非正常狀態(tài),時(shí)間一長,可能出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象,尤其是擺進(jìn)擺出速度不一致,更易引發(fā)異常停機(jī)現(xiàn)象;光電開關(guān)損壞、電磁閥損壞、擺動(dòng)氣缸缸損壞。吸塵不佳,粉塵濃度高都會(huì)影響光電管正常工作,也引起砂帶跑偏;應(yīng)及時(shí)更換損壞的配件,改善除塵效果。
2、限位失靈、 砂帶兩側(cè)均有限位開關(guān),當(dāng)砂帶擺動(dòng)失靈,往一側(cè)跑偏時(shí),碰限位開關(guān),砂帶松開,主電機(jī)自動(dòng)停止,可有效保護(hù)砂帶。一旦限位失靈可引起砂帶損壞,磨擦機(jī)架產(chǎn)生火星,甚至引起火災(zāi)。因此限位開關(guān)應(yīng)經(jīng)常檢查動(dòng)作是否可靠。
3、砂帶斷裂、砂帶斷裂主要由于砂帶跑偏,或砂帶磨鈍沒有及時(shí)更換,或砂削負(fù)荷過大,或砂削過程中遇硬物,或砂帶本身質(zhì)量問題引起。應(yīng)盡量避免砂帶斷裂,否則可能引起火災(zāi)。當(dāng)電流發(fā)生異常,應(yīng)觀察砂帶是否已磨鈍,如果是應(yīng)及時(shí)更換。
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