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砂光機常見故障的處理方法有哪些？
砂光機有著比較高的實用度，不僅僅是木工作業(yè)，五金生產(chǎn)也會用到砂光機，使用砂光機要懂得準(zhǔn)確的使用和操作方法，現(xiàn)在就給大家講一講砂光機作業(yè)時碰到故障時該如何處理。

一、實際操作寬帶砂光機時有灰塵飄出。操作者實際操作太快，灰塵就會過量，機器不能被吸收。解決方案：拍打吸塵袋使灰塵全部落入袋底。

二、機器開機時無法正常啟動。
解決方案：

1、查驗電源的開關(guān)。

2、查驗電壓的正常工作。

3、查驗連接線的正常。

4、查驗電機碳刷的正常工作。
三、使用時候容易死機。解決方案：

1、墊片過高

2、轉(zhuǎn)速無法達到。

3、電壓過低。
四、噪音比較大。解決辦法：

1、歸屬于磨合時間。

2、拆換齒輪。
一、砂光機的變化

磨削量分配由于人造板生產(chǎn)規(guī)模不斷發(fā)展擴大，大多數(shù)砂光線采用組合形式，即“2+4”，“4+4”和“2+4+4”組合，砂光分成3道，4道，5道。采用這種多道程序磨削的組合形式就需要合理分配磨削量。

⒈磨削量分配前提合理分配磨削量，應(yīng)先判定下列情況：
①磨削總量
②砂帶粒度分配。特別是在這一道的砂帶粒度。
③砂光機砂光道數(shù)。

⒉磨削量分配原則
①靈活運用粗、精、細砂帶特點，適量分配磨削量，一般精磨，細磨的磨削量可以判斷，粗砂視實際情況判斷。
②精砂量，細砂量不能太小，需要能清理上一道砂痕。
③在提高磨削表面的同時使電能，砂帶消耗較少。

⒊磨削量分配
磨削量分配一般采用倒推法。先了解這一道磨削量，再判定然后兩道磨削量，然后判定一道磨削量。

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