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異形砂光機(jī)在工作時(shí)難免會(huì)出現(xiàn)故障，大多數(shù)小問題我們都可以解決，但如果處理的不恰當(dāng)就會(huì)耽誤整個(gè)工程的進(jìn)行，影響生產(chǎn)成本。所以這就要求操作員對(duì)常見的故障有所了解，當(dāng)類似的故障發(fā)生時(shí)能快速反應(yīng)，及時(shí)排除。
　　1、砂帶起皺：砂帶一旦起皺就無法再使用，一般引起砂帶起皺有三種可能。一是砂輥與張緊輥在垂直平面投影中不平行，需在中心支承缸處加墊，校正。二是砂帶受潮發(fā)軟引發(fā)起皺，可采用烘干曬干等辦法。三是異形砂光機(jī)長時(shí)間不使用砂輥表面生銹粗糙，砂帶擺動(dòng)困難引發(fā)起趨，此時(shí)應(yīng)對(duì)輥筒除銹或用較細(xì)砂紙打磨;

　　2、砂帶斷裂：砂帶斷裂主要由于砂帶跑偏，或砂帶磨鈍沒有及時(shí)更換，或砂削負(fù)荷過大，或砂削過程中遇硬物或砂帶本身質(zhì)量問題引起。應(yīng)盡量避免砂帶斷裂，否則可能引起火災(zāi)或爆炸。當(dāng)操作臺(tái)的砂輥電流發(fā)生異常時(shí)，應(yīng)觀察砂帶是否已磨鈍，如果是應(yīng)及時(shí)更換;

　　3、砂帶跑偏：一般由于調(diào)整不當(dāng)引起，正常的砂帶擺動(dòng)應(yīng)該是擺幅為15-20mm，擺頻為15-20次/分，擺速適中且擺進(jìn)擺出速度一致。如果處在非正常狀態(tài)，時(shí)間一長，可能出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，尤其是擺進(jìn)擺出速度不一致，更易引發(fā)。砂帶跑偏可能是光電管失靈，擺動(dòng)氣閥或擺動(dòng)缸損壞引起。吸塵不佳，粉塵濃度高會(huì)影響電管正常工作，也可能引起砂帶跑偏

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